Линия обработки стеклянного песка влажного типа
Нацеливаясь на кремнистый песок, используемый в стекле, керамике и других отраслях, наша компания разработала мокрую производственную линию для стеклянного песка.

- Описание продукта
- Преимущества и особенности
- Принцип работы
- Технические параметры
- Успешные случаи
-
- Название товара: Линия обработки стеклянного песка влажного типа
Нацеливаясь на кремнистый песок, используемый в стекле, керамике и других отраслях, наша компания разработала мокрую производственную линию для стеклянного песка.
Подходит для кварцевого песка, калиевого альбита и т.д. Использование разумного технологического оборудования значительно экономит потребление электроэнергии и обеспечивает нулевой сброс сточных вод и пыли. Имеет преимущества большого выхода, высокой чистоты и отсутствия загрязнения, а также стабильного и надежного процесса.
Размер частиц материала: 20-140 меш (0.106-0.850 мм)
Производственная мощность: 0-50 тонн/час
Применение: стекло, керамическая промышленность
Применимые материалы: кварц, полевой шпат, андалузит и т.д.
-
Технология зрелая, энергосбережение и охрана окружающей среды! Высокая чистота без загрязнения
Использование разумного технологического оборудования значительно экономит потребление электроэнергии и обеспечивает нулевой сброс сточных вод и пыли.
Простая операция, высокая степень автоматизации
Технология производственной линии была тщательно спроектирована с использованием системы управления цепью, которая не только экономит рабочую силу, но и снижает эксплуатационный порог производственной линии.
Большая урожайность, однородная зернистость продукции, высокая скорость выхода песка
Весь производственный процесс через цилиндрическое сито, засорение, многократную классификацию классификатора, не только повышает эффективность производственной линии, уменьшает потерю сырой руды, контролирует содержание хвостов.
Высокое качество продукции может эффективно снизить содержание железа в кварцевом песке
У нас большой опыт работы на линии по производству кварцевых песков, весь процесс не только оснащен оборудованием для обезжелезивания, но и контролируется из источника, чтобы минимизировать загрязнение песка в процессе обработки. -
Общий технологический процесс: « Предварительное просеивание сырой руды при измельчении и предварительном измельчении, обезгливание крупнозернистой породы, сортировка крупнозернистой грязи, магнитный сепаратор, грубое разделение, вертикальное кольцо, высокоградиентный магнитный сепаратор, сортировка мелкозернистого обезвоживания», технологический процесс производства мокрого кварцевого песка.
Производственный процесс: вилочный погрузчик подает сырую руду в элеватор, в хвостовой части элеватора устанавливается конвейер, а исходящая из хвоста руда предварительно дробится при помощи вибрационного питателя, равномерно подаваемого в челюстную дробилку (грубое дробление) прямо под конвейером. Затем полученный грубый материал транспортируется конвейером в мельницу для дальнейшего дробления, мелкий камень подается в вибрационное сито, просеивается два камня и камень разных размеров, а большой камень, превышающий спецификацию, возвращается в мельницу для дальнейшего дробления. Материал под ситом поступает в мельницу для стержней, материал в мельнице для стержней классифицируется цилиндрическим ситом и возвращается в мельницу для стержней на сите. Материал под сеткой попадает в засоренный осадитель и гидравлический классификатор для сортировки. После сортировки готовая продукция очищается от железа с помощью высоконапорного магнитного сепаратора и высокоградиентного магнитного сепаратора с вертикальным кольцом. Снабжение железа песком обезвоживается из грязевого ковша, а затем вводится в бункер. -
Описание продукта
Подходит для кварцевого песка, калиевого альбита и т.д. Использование разумного технологического оборудования значительно экономит потребление электроэнергии и обеспечивает нулевой сброс сточных вод и пыли. Имеет преимущества большого выхода, высокой чистоты и отсутствия загрязнения, а также стабильного и надежного процесса.
Размер частиц материала: 20-140 меш (0.106-0.850 мм)
Производственная мощность: 0-50 тонн/час
Применение: стекло, керамическая промышленность
Применимые материалы: кварц, полевой шпат, андалузит и т.д.
Преимущества Особенности
Технология зрелая, энергосбережение и охрана окружающей среды! Высокая чистота без загрязнения
Использование разумного технологического оборудования значительно экономит потребление электроэнергии и обеспечивает нулевой сброс сточных вод и пыли.
Простая операция, высокая степень автоматизации
Технология производственной линии была тщательно спроектирована с использованием системы управления цепью, которая не только экономит рабочую силу, но и снижает эксплуатационный порог производственной линии.
Большая урожайность, однородная зернистость продукции, высокая скорость выхода песка
Весь производственный процесс через цилиндрическое сито, засорение, многократную классификацию классификатора, не только повышает эффективность производственной линии, уменьшает потерю сырой руды, контролирует содержание хвостов.
Высокое качество продукции может эффективно снизить содержание железа в кварцевом песке
У нас большой опыт работы на линии по производству кварцевых песков, весь процесс не только оснащен оборудованием для обезжелезивания, но и контролируется из источника, чтобы минимизировать загрязнение песка в процессе обработки.
Принцип работы
Общий технологический процесс: « Предварительное просеивание сырой руды при измельчении и предварительном измельчении, обезгливание крупнозернистой породы, сортировка крупнозернистой грязи, магнитный сепаратор, грубое разделение, вертикальное кольцо, высокоградиентный магнитный сепаратор, сортировка мелкозернистого обезвоживания», технологический процесс производства мокрого кварцевого песка.
Производственный процесс: вилочный погрузчик подает сырую руду в элеватор, в хвостовой части элеватора устанавливается конвейер, а исходящая из хвоста руда предварительно дробится при помощи вибрационного питателя, равномерно подаваемого в челюстную дробилку (грубое дробление) прямо под конвейером. Затем полученный грубый материал транспортируется конвейером в мельницу для дальнейшего дробления, мелкий камень подается в вибрационное сито, просеивается два камня и камень разных размеров, а большой камень, превышающий спецификацию, возвращается в мельницу для дальнейшего дробления. Материал под ситом поступает в мельницу для стержней, материал в мельнице для стержней классифицируется цилиндрическим ситом и возвращается в мельницу для стержней на сите. Материал под сеткой попадает в засоренный осадитель и гидравлический классификатор для сортировки. После сортировки готовая продукция очищается от железа с помощью высоконапорного магнитного сепаратора и высокоградиентного магнитного сепаратора с вертикальным кольцом. Снабжение железа песком обезвоживается из грязевого ковша, а затем вводится в бункер.
Технические параметры
Успешные случаи

ГОРЯЧИЕ ГОРЯДКИ
Ваш надежный поставщик
Инженерная лаборатория оборудования для очистки шахт. Продукция компании прошла сертификацию системы качества ISO9001, сертификацию системы экологического менеджмента, сертификацию системы управления охраной труда и безопасностью, сертификацию ЕС и десятки национальных патентов. Продукция экспортируется в Южную Корею, Индию, Юго-Восточную Азию, Африку и другие страны и регионы.
Получить Цитата
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставьте нам сообщение в любое время